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加特林底座生产设备,塑料配件注塑机

简要描述:加特林底座生产设备,塑料配件注塑机注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。

  • 产品型号:TH520/SP
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-05
  • 访  问  量:731

详细介绍

品牌通佳螺杆直径95mm
螺杆转速89rpm射胶量3600g
射胶压力125Mpa理论注射容量4500立方厘米
电动机功率95kW合模力5200kN
开模行程850mm重量2000kg
外形尺寸1000mm产地类别国产
应用领域医疗卫生,化工,农业,能源,建材

加特林底座生产设备,塑料配件注塑机

山东通佳智能装备有限公司坐落在“孔孟之乡"的山东济宁 新技术产业开发区,占地20万平方米,是中国大的绿色节能塑料中空成型机/塑料注塑机/塑料筐注塑机研发、生产基地和江北大的伺服节能注塑机的研发、生产基地,生产80T-6000T节能注塑机。公司设有全国的检测试验室,精良的质量检测设备、完善的质量管理体系,全面满足公司产品的精度测试,性能测试,性能试验的检测需要。

注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。

卧式注塑机的特点:

1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。

2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低,供料方便,检修容易。

4、模具需通过吊车安装。

5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装

通佳系列【加特林底座生产设备,塑料配件注塑机】属于全自动化生产流程,产品成型速度快,安全性能高,大大地节省了人工,时间,水电等费用。

我们完善的售前、售中和售后服务赢得了客户的,也欢迎广大新老朋友前来公司参观考察。










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