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管件生产设备主要组成和用途分别是什么?

发布时间:2022-05-26      点击次数:229
   管件生产设备装有定量加料设备,使挤出量与加料量能够匹配mpp非开挖管,确保制品安稳挤出。由于锥形螺杆的特征,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后面向机头,然后抵达压实、熔融、混炼均化;并结束排气、脱水之目的。加料设备及螺杆驱动设备选用变频调速,可结束同步调速。
  管件生产设备的组件主要包括主挤出机和辅助挤出机,绕纱机,牵引机和挤出机。主要可用于生产各种类型的PVC水带,PVC纤维增强软管和各种钢丝管。在用于各种类型的软管的挤出生产过程中,由于塑料原料和螺杆之间的摩擦,在其中产生的热量将对温度有非常大的影响。
  管件生产设备机头和模具说明:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力,塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

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