双环桶吹塑机设备的使用要求主要涵盖了设备启动前的检查、原料选择和处理、生产过程控制以及设备的维护保养等方面。下面将详细介绍双环桶吹塑机设备的使用要求: 1.设备启动前的检查
仔细检查:在启动生产设备前,需要对各个活动的零部件进行润滑,同时检查液压、水源、电源、气源等系统是否正常。
预热过程:要首先启动电动机,等待20-30秒后再启动加温机,以防止电压波动影响机器的性能。
2.原料选择和处理
原材料选择:通常选择HDPE或PE等聚乙烯原材料来生产双环桶,这些材料具有使用寿命长、耐腐蚀、抗冲击的性能。
配料控制:在配料过程中,要严格控制回料的搭配,回料所占比例不能大于三分之一。
3.生产过程控制
温度控制:高分子聚乙烯的塑化温度一般控制在190~220℃之间。
气压调节:气压通常控制在0.6~0.8MPa之间,以确保型胚能够均匀膨胀成型。
速度与时间控制:注射速度应适中,锁模速度和低压吹气时间需配套控制,压环速度快一些更好。
冷却:确保环位冷却良好,以减少内应力并防止应力开裂。
4.双环桶吹塑机设备的维护保养
定期维护:经常检查设备的活动部件,保持清洁,并做好日常的润滑工作。
异常处理:如果在运转时发现机器有异常噪音,要及时停机检查并排除问题。
5.产品质量检验
质量标准:生产的双环桶必须符合相关环位跌落标准,要求压环较大、均匀、实芯、外观光滑、无气泡。
持续改进:通过不断优化用料配方、模具结构、设备功能及工艺参数,提高双环桶的整体质量。