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IBC吨桶吹塑机常见故障处理方法

更新时间:2023-07-12      点击次数:199
  IBC吨桶吹塑机是一种常用于生产IBC吨桶的塑料制造设备,其作用是将热塑性塑料颗粒通过加热和高压气流的作用,吹塑成具有特定形状和尺寸的吨桶。其工作原理如下:
  1.加料:将预先准备好的热塑性塑料颗粒放入吹塑机的料斗中。
  2.加热熔化:启动吹塑机,使加热器开始加热,将料斗中的塑料颗粒加热至熔点,使其变为可塑性液体。
  3.吹气成型:打开模头,将预先调整好的模具放置在模头上,通过高压气流将熔融塑料吹入模具中,经过冷却后固化成为吨桶的形状。
  4.切割和收集:完成吹塑后,将吨桶从模具中取出,经过切割和收集处理,最终得到成品。
  IBC吨桶吹塑机常见故障处理方法:
  1.温度控制问题:如果吹塑机温度不稳定或无法达到需要的熔化温度,可能导致塑料不能充分熔化或过热,影响吨桶的质量。解决方法是检查加热器和温度控制系统,确保它们正常工作,调整温度设定值并进行必要的维护和修理。
  2.模具堵塞:当模具被塑料堵塞时,会导致吨桶无法成型或形状不完整。应停机清理模具,并检查塑料颗粒的大小和熔化性能是否符合要求。
  3.管路堵塞:如果输送管路发生堵塞,会使塑料无法流动到模具中,造成生产停滞。及时清理管路,检查输送系统的状态,并确保气流通畅。
  4.气压问题:适当的气压对于吹塑过程至关重要。如果气压不稳定或不足以提供所需的充分吹塑力度,可能会导致吨桶变形或质量下降。调整气压设定值,并检查气源系统是否正常运行。
  5.机械故障:如传动装置故障、电机异常等 ,可能会导致吹塑机无法正常运转。检查机械部件的状态,及时进行维护和修理。
 

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