塑料管件生产设备制造得管件卫生性好，无毒，不含重金属和添加剂。不结垢，不滋生细菌，解决了饮用水二次污染的问题，符合卫生评价规定。柔韧性好，PE给水管断裂伸长率一般超过500。对管基不均匀沉降的适应能力强，抗震性能优良。
塑料管件生产设备生产步骤流程：
1.接通电源，打开主机，共挤机设定工艺温度，开启温控主机，共挤机进行升温，开启加料机，干燥机。
2.安生产管材规格装好定径套，定型喷淋法兰，密封垫等。
3.按生产管材规格，安装好切割机哈夫块，调整好进刀位置。
4.装入牵引管，调整好拖轮位置。
5.调整好生产线中心位置。
6.调整口模，心模间隙，左右一致，上部略大于下部。
7.锯割牵引管连结斜口。
8.主机保温时间到后打开喂料挡板，开启主机调整为10转左右
9.共挤机保温时间到后，打开喂料机挡板，开启共挤机，调整为二十赫兹左右。
10.检查主机出料情况，塑化是否良好，水管可根据出料偏斜，调整壁厚。
11.将牵引管预热同时开启真空定型水泵，真空泵，调整定径套出水流量。
12.将牵引机上履带压下，同时按主机速度设定牵引速度。
13.将挤出管材和牵引管材粘接，接好好开启牵引机。
14.对管材做好记号，进行调试，注意壁厚。
15.按管材位置依次打开喷淋箱水泵。
16.管子调好后放下牵引机测长工作轮，打开喷墨打印机。
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