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塑料管件生产设备生产步骤流程

发布时间:2021-05-10      点击次数:38
   塑料管件生产设备制造得管件卫生性好,无毒,不含重金属和添加剂。不结垢,不滋生细菌,解决了饮用水二次污染的问题,符合卫生评价规定。柔韧性好,PE给水管断裂伸长率一般超过500。对管基不均匀沉降的适应能力强,抗震性能优良。
  塑料管件生产设备生产步骤流程:
  1.接通电源,打开主机,共挤机设定工艺温度,开启温控主机,共挤机进行升温,开启加料机,干燥机。
  2.安生产管材规格装好定径套,定型喷淋法兰,密封垫等。
  3.按生产管材规格,安装好切割机哈夫块,调整好进刀位置。
  4.装入牵引管,调整好拖轮位置。
  5.调整好生产线中心位置。
  6.调整口模,心模间隙,左右一致,上部略大于下部。
  7.锯割牵引管连结斜口。
  8.主机保温时间到后打开喂料挡板,开启主机调整为10转左右
  9.共挤机保温时间到后,打开喂料机挡板,开启共挤机,调整为二十赫兹左右。
  10.检查主机出料情况,塑化是否良好,水管可根据出料偏斜,调整壁厚。
  11.将牵引管预热同时开启真空定型水泵,真空泵,调整定径套出水流量。
  12.将牵引机上履带压下,同时按主机速度设定牵引速度。
  13.将挤出管材和牵引管材粘接,接好好开启牵引机。
  14.对管材做好记号,进行调试,注意壁厚。
  15.按管材位置依次打开喷淋箱水泵。
  16.管子调好后放下牵引机测长工作轮,打开喷墨打印机。
 

塑料管件生产设备

 

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