家电外壳生产设备所用模具的有关介绍，了解一下不吃亏

　　家电外壳生产设备所用的家电外壳模具的基础作用就在于其本身的标准直接决定着家电外壳的品质高低。要充分发挥模具的基础性作用可以从这两方面入手：一方面要从模具的制作方面，确认好拟制作的塑料外壳的准确形状塑料的物理性质和化学性质，从而在制作模具过程中就可以有针对性的制作出相对应的腔体形状、腔面光洁度、浇口及相关槽位，最终把一些不必要的气泡、银纹及凹痕都控制在可以接受的范围内；另一方面是从模具的使用方面着手，操作简单、高效率及智能化是模具的优要求，如果能在这些操作参数方面达到优当然就能更大限度地发挥模具的作用，如对合模与分模的控制和应用在很大程度上就体现了设计者的智慧，在合模过程中为节约手工劳动则应较多采用自动顶出结构，而对于生产大量的塑料家电外壳模具时在不影响产品组装的情况下应减少分模，从而提高生产效率。

　　家电外壳生产设备生产使用的塑料材料有哪些：

　　外观部件ABS的主要材料：高光泽，易喷涂，但不耐高温；PP：成本低，流动性好，但尺寸稳定性差；PC：强度高，耐高温，透明度好，但不易破裂；PC/ABS合金：整体性能出色，但价格较高。

　　用于装饰件的主要材料为透明材料：透明ABS，PMMA，PC等电镀材料：电镀级ABS膜材料：PET膜，PC膜。

　　3C关键部件的关键要求：阻燃PBT，阻燃PP，阻燃PPO。

　　其他关键结构部件的核心要求主要是材料：POM，玻璃纤维增强尼龙，PPS，PPA，PEI2和普通小塑料家用设备。